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合理控制干法造粒機,提高產出成品率

 發布時間:2019-10-22 點擊量:1246
  
  
  干法造粒機隨著混合捏合處理濕材料,或材料的軟化點低(通常低于60°C)是從造粒機頭??讛D出,這是通過擠壓力螺旋輸送過程中產生的。擠壓材料為條狀,然后干燥或冷卻以獲得短柱狀的成品顆粒。這樣,干法造粒機將粉末制成均勻顆粒。顆粒形狀呈柱狀或異形截面,成品粒徑由??卓讖娇刂?。此外,粒徑為側卸式0.6-2.0mm,和前卸式1.0-12mm。
  
  干法造粒機主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。?;男纬蛇^程是經過?;说漠a生、凝聚物的長大和顆粒的球化整粒階段,使細粉料成為具有一定大小與強度的顆粒。再經過干燥處理后,即成為?;?,也稱固結成型。干法造粒機主要傳動部件均采用合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
  
  干法造粒機控制要求:
  
  1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm,能變頻調速,并能設定顯示。
  
  2、對雙速簡易式控制,控制上帶起動、急仃、停止開關和故障顯示,并有電流顯示和二檔電機變速顯示。當放料閥或排水口關閉時,攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉,反之亦然。此外,只有當放料閥關閉時,才能進入清洗工序。
  
  3、電器控制應有自我保護功能,防止因誤操作而可能給干法造粒機帶來的損壞,其中包括主電機故障保護及緊急停止保護。對配置的話,應PL+觸摸式彩色液晶面板控制,界面設計分為手動試運行操作界面和正常運轉操作界面,并有良好人機對話界面。
  
  壓片的強度一般會和壓力的大小和送料、速度有關,送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程,如果盡可能的將物料中空氣排盡,這樣成品率就會高點,如果再進行合理的控制,干法造粒機就能達到理想的效果,滿足客戶的需求。
  
  1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速,攪拌槳速度范圍為30到500,切碎刀速度范圍為300到3000rpm,好能變頻調速,并能設定顯示。
  
  2、對雙速簡易式控制,控制上帶起動、急仃、停止開關和故障顯示,并有電流顯示和二檔電機變速顯示。當放料閥或排水口關閉時,攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉,反之亦然。此外,只有當放料閥關閉時,才能進入清洗工序。
  
  3、電器控制應有自我保護功能,防止因誤操作而可能給干法造粒機帶來的損壞,其中包括主電機故障保護及緊急停止保護。對配置的話,應PL+觸摸式彩色液晶面板控制,界面設計分為手動試運行操作界面和正常運轉操作界面,并有良好人機對話界面。
  
  干法造粒機主要用途:
  
  1、醫藥:壓片顆粒,膠囊填充顆粒等;
  
  2、食品:食品制造用顆粒、調味顆粒等;
  
  3、塑料:各種塑料成型顆粒;
  
  4、化工:催化劑、顏料、洗滌劑等顆粒
  
  
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